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液氨蒸發器的主要工藝流程
發布時間：2021/9/23 10:53:21 來源:http://www.pvef.com.cn/ 瀏覽次數：
摘要：液氨蒸發器由低壓飽和蒸汽冷凝釋放的潛熱加熱并蒸發氨。蒸汽通過管道進入蒸發器殼程，冷凝、放熱、冷卻，并與管程中的氨進行熱交換。
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液氨蒸發器主體：下部為蒸發器，上部為緩沖器。在蒸發器內完成氨水換熱，蒸發，內部設有列管式換熱管等環節， 緩沖器對氨混合氣起穩壓、緩沖作用，并對冷凝液進行導流回收。
液氨蒸發器由低壓飽和蒸汽冷凝釋放的潛熱加熱并蒸發氨。蒸汽通過管道進入蒸發器殼程，冷凝、放熱、冷卻，并與管程中的氨進行熱交換。它吸熱、升溫、蒸發成為氨氣混合物，離開蒸發器后送入SCR反應器，冷凝水排出。
主控點：蒸發器混合空氣壓力、溫度、氨水位、蒸發器出口氨氣溫度、壓力等。調節進口低壓飽和蒸汽用量，控制出口氨氣混合物的壓力和溫度;調節進口氨用量，控制蒸發器內氨水位，保證蒸發器有足夠的蒸發面積。
本項目設計氨氣蒸發器2臺，1用1備用，1臺主管供應，2臺SCR反應器。
單臺蒸發器主要設計參數：700kg/h蒸發量(20%氨氣)，總蒸發量; 進氨壓力0.4MPa; 入口氨溫度為室溫; 出口氨/蒸汽混合氣體壓力0.2 MPa; 氨/蒸汽混合氣體溫度>125℃(飽和溫度);飽和蒸汽加熱0.5MPa，152℃; 低壓電源380V/220V，50Hz; 儀表用電 DC24V、AC220V。
項目運行穩定，蒸發器緩沖壓力控制在0.2MPa左右，溫度123℃左右，2#鍋爐氨氣混合器前氨壓力0.159MPa，溫度為 115.9℃，鍋爐滿負荷運行時NOx初始濃度753mg/Nm3.排放NOx濃度74mg/Nm3.脫硝效率90.1%，氨耗351kg/h(20%氨 水)。各項指標均達到或超過設計值，運行狀況良好。
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